Моментальний клей Loctite 406

781 грн

Виробник	Loctite
Об'єм	20г

Є в наявності

Ціанакрілатний моментальний клей Loctite ® 406 (Локтайт 406) – є, однокомпонентним, швидкодіючим клеєм низькою в’язкості.

Типові області застосування:

Застосовується Loctite ® 406 (Локтайт 406) для швидкого склеювання широкого ряду металевих, пластмасових та еластомерних матеріалів. Продукт рекомендується для швидкого склеювання гуми (включаючи EPDM етилен-пропілен-дінетерполімерового еластомеру) пластмаси, еластомерів, металів, Наприклад: поліетилен, поліпропілен, фторопласт і VP-пластмаса, каучук, EPDM.

Корисні поради:

для поліпшення адгезії до трудносклеіваемим матеріалами, наприклад до PE, PP, PTFE, TVP або до термопластичних видам гуми, при використанні складів Loctite® 401, 406, 431, 454, 480 або 4850 – використовуйте праймерLoctite®770 При склеюванні поліетилену і поліпропілену см. також Loctite® 3030 клей для поліолефінів

Для прискорення полімеризації швидкодіючих клеїв в поєднанні з Loctite® 401, 406, 431, 454 і 4850 користуйтеся активатором Loctite® 7458

Основные характеристики

Температура использования	до 80 °С
Скорость фиксации (на стали)	10 – 20 сек
вязкость мПа	20
применяется для	пластмасс, резины

Свойства в жидком состоянии

Показатель	Значение	Предельные значения
Тип химического соединения	Этилцианакрилат
Внешний вид	Прозрачная бесцветная жидкость
Плотность при температуре 25°C	1,05
Вязкость при 25°С , mPa.s (cP) по Брукфилду, на шпинделе 1 при 30 об/мин	20	10-30
Температура вспышки (СОС),°С	>80

Процесс полимеризации.

Полимеризация цианакрилатного клея Loctite ® 406 (Локтайт 406) происходит под воздействием влаги с поверхности склеиваемых материалов. Несмотря на то, что функциональная прочность достигается за короткое время, процесс полимеризации продолжается около 24 часов до достижения полной химостойкости продукта.

Скорость полимеризации на различных материалах.

Скорость полимеризации зависит от материала склеиваемых деталей. Нижеприведенные данные показывают время набора прочности продукта до величины усилия сдвига 0.1 н/мм2 (14.5 пас.) на различных материалах при 22°C и 50% относительной влажности.
Испытания проводились на образцах по стандарту ASTM D1002.

Материал	Время полимеризации, сек
Сталь	10 – 20
Алюминий	2 – 10
Дихромат цинка	30 – 90
Неопрен	<5
Нитрильная резина	<5
ABS	2 – 10
Поливинилхлорид	2 – 10
Поликарбонат	15 – 50
Фенольные материалы	5 – 15

Влияние величины клеевого зазора на скорость полимеризации

Скорость полимеризации цианакрилатного клея Loctite ® 406 (Локтайт 406) зависит от величины зазора сопрягаемых деталей. При уменьшении зазора скорость полимеризации возрастает. Увеличение зазора приводит к снижению скорости полимеризации.

Влияниие активатора на скорость полимеризации

В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта вследствие чрезмерно больших зазоров или низкой влажности скорость полимеризации можно увеличить нанесением на поверхности активатора. Однако, это может негативно повлиять на прочность склеивания и перед применением активатора рекомендуется проводить предварительные испытания.

Зависимость скорости полимеризации от относительной влажности

Скорость полимеризации зависит от относительной влажности окружающего воздуха. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности продукта на резине Буна N при различных величинах относительной влажности.

Зависи мость скорости полимеризации от относительной влажности цианакрилатного клея Loctite ® 406 (Локтайт 406)

Свойства после полимеризации

Физические свойства

Коэффициент теплового расширения, ASTM D696, K^-1	80 x 10^-6
Коэффициент теплопроводности, ASTM C177, W.m-1 K^-1	0.1
Температура размягчения из твердого состояния, °C	120

Электрические свойства

Показатель	Значение	Потери
Диэлектрическая постоянная и потери, 25°C, ASTM D150,
Измеренные при 100гц	2.65	<0.02
1kгц	2.75	<0.02
10kгц	2.75	<0.02
Объемное удельное сопротивление, ASTM D257, W.cm		1 x 1016
Поверхностное удельное сопротивление, ASTM D257, W		1 x 1016
Электрическая прочность, ASTM D149, kV/mm		25

Характеристика прочности через 24 часа при t 22°С после полимеризации

Показатель	Ед.	Значения	Предельные значения
Усилие сдвига по ASTM D1002, DIN 53283 на материалах:
Отпескоструенная сталь	Н/мм²	22	18 – 26
	(пас.)	(3200)	(2600 – 3800)
Протравленный алюминий	Н/мм²	15	11 – 19
	(пас.)	(2200)	(1600 – 2800)
Дихромат цинка	Н/мм²	10	6 – 14
	(пас.)	(1450)	(870 – 2000)
Пластик АБС	Н/мм²	5*	4 – 6
	(пас.)	(700)	(600 – 800)
Поливинилхлорид	Н/мм²	5*	4 – 6
	(пас.)	(700)	(600 – 800)
Поликарбонат	Н/мм²	4	3.5 – 4.5
	(пас.)	(600)	(550 – 650)
Фенол	Н/мм²	10	5 – 15
	(пас.)	(1450)	(730 – 2900)
Неопреновая резина	Н/мм²	10	5 – 15
	(пас.)	(1450)	(730 – 2200)
Нитрильная резина	Н/мм²	10	5 – 15
	(пас.)	(1450)	(730 – 2200)
Усилие отрыва по, ASTM D2095, DIN 53282 на материалах:
Отпескоструенная сталь,	Н/мм²	18.5	12 – 25
	(пас.)	(2680)	(1740 – 3630)
Резина Буна N ,	Н/мм²	10	5 -15
	(пас.)	(1450)	(730 – 2200)

* Превышение прочности самих склеиваемых материалов

Сопротивляемость внешним воздействиям

Метод испытания: определение прочности на срез, ASTM D1002/DIN 53283;

Материал исытания: Отпескоструенные стальные пластины

Срок полимеризации: 1 неделя при 22°C

Температурная стойкость

Испытана при температуре.

Цианакрилатный клей Loctite ® 406 (Локтайт 406) Температурная стойкость

Температурное старение

Термическое старение зафиксировано и проверено при 22°C.

Цианакрилатный клей Loctite ® 406 (Локтайт 406) температурное старение

Химстойкость

Стойкость к химическим веществам/растворителям при старении зафиксирована и испытана при 22°C.

Растворитель	Температура	% от первонач. прочности
		100 ч.	500 ч	1000 ч.
Моторное масло	40°C	100	100	95
Этилированный бензин	22°C	100	100	100
Вода/Гликоль(50%/50%)	22°C	100	100	100
Этанол	22°C	100	100	100
Изопропанол	22°C	100	100	100
Фреон TA	22°C	100	100	100
Влажность 95% RH	40°C	80	75	65
Влажность 95% RH (на поликарбонате)	40°C	100	100	100

Общая информация

Продукт не рекомендуется использовать в среде чистого кислорода, хлорина или других сильных окислителей.
Информация по безопасному применению продукта содержится в информационном листке данных по безопасности (MSDS).

Указания по применению

Наилучший результат достигается на чистых и обезжиренных поверхностях при наименьших зазорах (до 0.05 мм). Излишки продукта удаляются очистителем Локтайт, нитрометаном или ацетоном.

Хранение

Оптимальные условия хранения продукта – сухое прохладное место, в нераспечатанных оригинальных упаковках при температуре 8 – 21°C (46°F – 70°F), если иного не указано на этикетке. Предпочтительным является хранение в холодильнике при температуре от 2°C до 8°C (36°F – 46°F). При этом, перед применением охлажденного продукта необходима выдержка до достижения им комнатной температуры. Для предотвращения порчи необходимо избегать перелива неиспользованного продукта в первоначальную упаковку. Более подробная информация по хранению может быть получена в региональном представительстве Локтайт.

Погрешность данных

Вышеуказанные цифровые данные рассматриваются как типовые, отклонение от которых может достигать ±2 %. Эти данные получены при проведении испытаний и периодически проверяются.

Примечание

Содержащиеся данные носят исключительно информативный характер, однако соответствуют реальным свойствам продукта. Локтайт не несе

Відгуки (0)

Відгуки

Відгуків немає, поки що.

Тільки покупці, які увійшли на сайт і вже купили цей товар, можуть залишати відгуки.

Про бренд

Компанія "Texaco" представлена на ринку досить давно. Її історія почалася з 1907 року, в той момент коли група американських підприємців, головою якої був Джозеф Каллінан, отримала першу сиру нафту на власній свердловині в штаті Техас. За досить короткий час фірма стала вертикально-інтегрованої нафтової компанією, яка мала власні нафтопереробні заводи і спеціальні нафтоналивні термінали. В цей же період часу почався розвиток мереж бензозаправних станцій. На етапі переробки нафти "Texaco" володіла значним технічним перевагою. Воно полягало в застосуванні тривалого процесу очисти нафти, завдяки якому збільшувала ефективність виробничих процесів. Компанія швидкими темпами розширювала мережу збуту на всій території США. Уже в кінці першого десятиліття продукти фірми, які мають логотип у вигляді червоної зірки, стали продаватися в Європі, Азії та Латинській Америці.

Уже в 1928 "Texaco" стала першою компанією, яка продавала свою продукцію в усіх американських штатах. Потім в 30-х рр. компанія змогла перейти на новий щабель у розвитку. Це сталося завдяки створенню альянсів з великими нафтовими організаціями, яке дозволило охопити значно більше сфер діяльності - розвідку родовищ, транспортування готових продуктів, просування продукції на ринках. Зростання компанії в 50-х, 60-х і 70-х роках був обумовлений маркетинговою політикою, яка проводилася досить успішно. У 80-х і 90-х роках "Texaco" активно здійснювала свою діяльність в сфері інвестицій і набувала все нові компанії. У 1984 році "Texaco" викупила нафтову організацію "Jetty". Пізніше, в 1988 році була утворена "Star Enterprise", 50% якої володіла "Texaco". "Star Enterprise" здійснювала нафтопереробку і займалася збутом продуктів "Texaco". У 1995 році було створено спільне з "Norsk Hydro" підприємство, яке займається продажем продукції на скандинавських ринках.

На сьогоднішній день компанія працює на європейських ринках, здійснюючи видобуток і переробку нафти і газу, морські операції, будівництво трубопроводів, виробництво і реалізацію нафтохімічної продукції, а також пошук альтернативних джерел енергії. Штат компанії включає 40 тисяч чоловік. Представництва "Texaco" розташовуються в 155 країнах світу. Здійснюється розвідка нових родовищ нафти і газу в 9-ти країнах Європи. Представництва компанії у Великобританії, Нідерландах і Данії здійснюють видобуток близько 100,000 барелів нафти і 95-ти мільйонів куб. футів газу щодня. Це становить 10% від усього обсягу виробництва в світі.

Більше товарів