Статті

Паста MOLYKOTE зменшує зриви різьби на нафтовидобувному обладнанні

4-1/2″ або 6-5/8″ API різьбове з’єднання на керованому бурильному сегменті роторної системи.

Експлуатаційні параметри

  • Навантаження: від 32 000 до 62 000 фут-фунтів
  • Середовище: свердловина; піддається впливу бурових розчинів
  • Температура: кімнатна
  • Опис процесу: Наноситься пензлем на місці свердління

Завдання

Холодне зварювання та задирання різьбових з’єднань з нержавіючої сталі спричиняли дефекти різьби з неприйнятною частотою відмов (приблизно 25%). Ці деталі, що вийшли з ладу, потрібно було відправити на ремонтний заклад за межами підприємства, що коштувало клієнту праці, доставки та тижнів виробництва.

Продукт, що використовувався раніше – «традиційна» протизадирна паста, що містить хром, мідь, нікель і молібден – не витримав високих значень крутного моменту та не захистив різьбу.

Потрібне було рішення, щоб запобігти холодному зварюванню, задиранню та поломці різьбових з’єднань з нержавіючої сталі, затягнутих до надзвичайно високого моменту затягування.

Рішення

Вибраним рішенням стала антизадирна паста MOLYKOTE P-37, надчиста мастильна суміш, що не містить металів, спеціально розроблена для використання на різьбових з’єднаннях із аустенітної сталі та сталевих сплавів. Паста з високою в’язкістю утворює безперервну мастильну плівку з високою контактною адгезією, яка витримує надзвичайні навантаження під час свердління. Він залишається на місці під надзвичайно високими зусиллями затягування, забезпечує відмінну герметизацію та допомагає розібрати компонент без деформації різьби.

Клієнт замінив традиційну протизадирну пасту на пасту MOLYKOTE® P-37 на критичних секціях з нержавіючої сталі свого керованого роторного бурового обладнання. Це ефективне рішення значно підвищило надійність системи, скоротило витрати та дотримало графік виробництва. Клієнт повідомив про миттєве зниження кількості збоїв підключення, пов’язаних із потоками, більш ніж на 50%.